在转炉炼钢生产过程中,副原料的称量是一个相当重要的环节,它直接影响着终点的钢水成分和温度。以br80系列产品为例,介绍一种新颖的转炉配料系统。
1 配料系统的组成
如图1所示。该系统是由br81系列称量传感器、br82系列有源接线盒、数字显示表和工业pc机构成,可外接打印装置。
图1配料系统图
2 系统配置特点
(1)由于一体化称量传感器接线板内采用大规模集成的稳压和毫伏转化板,具有高可靠性。有源接线盒产生的15～24v直流工作电压,不需要很高的精度,只要有源接线盒内端子接触良好,直流电源部分能工作,就能获得三路4～20ma或0～5v的标准信号。同时,数字显示器也不需要专用的电子秤仪表,而只需要一般的电压指示器即可。从原理上可以看出,只要一体化称量传感器的弹性体和应变片部分没有故障,接口板发生故障时,切换到另一路备用的4～20ma输出上,不影响工业pc机的正常自动配料,同时,还可进行电子称量和手动配料。
(2)系统配置具有很广的扩展性和很低的造价。由于br81系列一体化称量传感器与一般负荷传感器的价格没有什么差异,br82系列有源接线盒只有数百元,而一般一路标准信号输出的变送器售价在几千元。产品资料表明,同时输出三路的变送器无定型产品,若在标准输出信号上扩展到三路输出时造价会更高。一般专用电子秤仪表售价在几千元,而一般的标准数字显示器的售价在几百元。由此看出,这种由br81一体化传感器、br82有源接线盒、数字显示器组成的系统配置较之其它的配置有较好的性能价格比。在同时达到手动、自动、二级配料方式的要求时,成本可达到同样控制方式的产品价格的1/3～2/3。
(3)系统配置抗干扰性强,标准化强,现场维护方便。由于br81系列一体化称量传感器输出是4～20ma的标准电流信号或0～5v的标准电压信号,它与通常称量传感器使用的20mv电压输出信号相比有很强的抗干扰性能。在系统设计时,称量传感器、有源接线盒、数字显示器、工业pc机及控制柜之间只有连接技术要求,而无精度匹配的相互影响。例如:br82系列有源并联接线盒只要有15～24v的工作电压给br81一体化传感器,该传感器受力后输出4～20ma或0～5v信号,输出的信号只与这三支传感器受力大小有关,而与有源接线盒的工作电压精度无关。在这一点上,与一般电子秤精度取决于传感器与仪表供桥电压精度有很大区别。现场操作人员用一块手持万用表就可以完成故障判别和日常维护。
3 结束语
这种新颖的转炉配料系统在唐钢二炼钢厂2号炉及其它地方均有应用,为企业创造了很好的经济效益。此系统也可以推广到水泥、饲料、食品等行业的自动配料系统中。■
作者单位：张伟光（唐山钢铁公司二炼钢厂）
