1 前言
型圆棒机是生产木质圆棒的半自动机床。该机床具有结构简单、性能可靠、重量轻、操作方便灵活、便于调整、适应性广等特点。根据用户的需要，本圆棒机可通过更换刀具、波浪板等，生产出长短粗细不同的圆棒，如食品棒、圆筷子等。食品棒是国内外餐具市场上的畅销产品。
2 主要技术参数
木板规格：240×63×7.5mm
加工木棒直径：
生产效率：平均每分钟生产200根～250根木棒。
3 基本结构及工作原理
本机床以木板为原料，通过带传动，进给到波浪板上，再由成型槽铣刀铣削而成。圆棒机结构简图如图1所示。
图1
1.木板 2.送料轮 3.上刀 4.下刀 5.出料滚 6.接料箱 7.配电箱
8.电机 9.波浪板 10.减速机 11.地脚 12.送料座
3.1 主传动部分
机床的上下刀旋转的主传动采用带传动，主要考虑到可以缓和冲击与振动，运转平稳，无噪音。当机床过载时，带子会在带轮上打滑，防止其它零件损坏。主轴材料采用gcr15轴承钢，经热处理后刚度和强度都比较好，耐磨性较高，在长期使用中不致因内应力引起变形而影响主轴精度。经热处理后残余应力较小，因此能满足机床主轴转速高、载荷大的需要。
3.2 自动送料部分
自动送料通过电机、减速机、链传动、送料座、过载保护装置完成，链条推动板料进给。采用链传动进给平稳，传动比准确可靠，又减轻工人的劳动强度。
3.3 定位部分
在刀具进行切削加工时，采用大小波浪板定位，定位精度高，减少在切削木棒时的振动和波纹，有较高的圆度。
3.4 刀具材料及工作特点
如图1所示，刀具采用高速钢材料，淬火回火后硬度为hrc62-hrc66,圆周上有十个切削刃和沟槽，是采用线切割技术制造的，精度高、准确，保证了圆度、表面粗糙度及形位公差。它的最大优点是红硬性较高，因此适用于切削速度较高的场合,本机床采用上、下两把高速钢成型刀具，在自动进料后由上刀进行圆棒的上半部分的加工，然后进入下刀，完成下半部分的加工，再经过出料滚完成圆棒的输送。
4 机床在工作中易出现的难题和解决方案
1.在工作中出现噪音和振动。
2.刀具与波浪板沟槽的定位不准。
根据易出现的问题，提出如下解决的措施：
1)如图2所示，防止主轴在工作中产生弯曲变形和振动，主轴前后采用双排轴承。
2)采用橡胶地脚，用水平仪把机床找平。
3)控制电机噪音指标。
4)严格检测装配质量，使紧固件全部锁紧。防止由于振动而产生噪音。
5)严格执行工艺要求。
6)如图2所示，采用磁力千分表测试，检测a、b两端面的平面度误差，根据误差大小确定调整垫2的尺寸。
图2 主轴部件示意图
1.刀具 2.调整垫 3.主轴 4.主轴体 5.带轮 6.波浪板
