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数控焊机改造应用案例

作者: 来源: 发布时间:2008/11/24 8:49:06  点击数:2410
1. 氩弧焊机数控专用系统:氩弧焊机数控系统是我司开发的用于不锈钢工件焊接的控制系统,能焊接复杂的几何形体;该系统焊接电流和焊接速度可随工件的运动同步调整,所以可获得较高的焊缝质量,同时由于采取了较好的抗干扰措施,很好的解决了氩弧焊高频干扰导致死机的问题,大大提高了系统工作的可靠性,为高速高质生产不锈钢焊件提供了一个较好的解决方案。此系统的研发成功,在我国数控系统运用在不锈钢氩弧焊接领域是一个新技术的重大突破。
2. 五金工件抛光数控专用系统:此系统是我司又一新开发的数控系统,用于五金工件多维面的表面处理,省掉了人工繁杂的操作过程,大大提高了工厂的生产效率,更提高了产品质量,保证产品质量稳定性和可靠性,此系统的研发成功,在我国五金工件加工表面处理领域又一个新技术的运用。
3. 天然宝石表面处理数控专用系统:此系统是我司最新开发出来的数控专用系统,它的研发成功为我国在天然宝石表面处理工艺上填补了一项空白。
4. 真空度膜玻璃生产线的温度监控系统与70KW至450KW变频器改造工程。我司在这方面积累了丰富的工程改造经验。
5. 啤酒生产线的无压力输送系统,我司已积累了五年的工作经验,为啤酒生产产家提高生产效率作出一定的贡献。
6. 多用途四轴铣床系统,是我司在铣床系统方面的一个成功创新项目。最大的特点是具有教导模式,可以示教出不规则的多维形状工件的轨迹,然后再复制出同样的工件。它可以用于标准数控铣床,也可以用于不规则螺旋工件的加工;既可以用于金属工件加工,又可以用于塑胶工件加工。
7. 空压机节能改造工程,功率从22KW以上的应用,节能效率达到35%以上。为客户节约成本开支每年达几万到几十万元。赢得客户的认可和信赖!
8. 在纺织行业,我司为客户成功改造针整筒机用变频器替代机械机构调整椎型筒绕线。实际应用效果证明,改造后与改造前相比:绕制成品线筒松紧均匀,大小一致;机器运行速度可调;对于产品质量,提高了几倍。另一方面,延长机器使用寿命,机械故障减少,维护简单容易。实实在在为客户带来经济效益!
9. 在表面处理的电镀行业,我司为客户成功开发一种节能氧化机。这种氧化机是一种应用在铝材表面处理的机械,它的特点:氧化周期可调,氧化时间可调,氧化电流可调,氧化速度可调;并且还加载一种脉冲电流,脉冲频率也可调;稳压、稳流可选。通过多家终端用户实际应用证明:由于此机各种功能参数可调,处理铝材表面的光洁度提高了,也平整、均匀了;也就提高了产品质量。特别是,在氧化过程中由于加载一种脉冲电流,使电离子加速运行,大大缩短整个铝材氧化过程的氧化时间,为每个工作日节约至少35%以上的电能。此项目的开发成功为我国在铝材表面处理工艺上填补了一项空白。
10. 在木工机械制造行业,我司为其开发一种高精度砂光机,用于最小1mm厚的板材表面抛光处理。此机采用触摸屏、可编程控制器、变频器,通过RS485通讯,外加能耗制动,进行全自动控制;砂光精度达到0.1 mm。
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