随着中国加入WTO的日益临近，市场竞争必将转为以“技术、质量、服务”为主要内容的综合素质的较量。液压系统作为联合收割机上一个重要组成部分，已成为技术水平的主要标志之一，它的应用与提高对这场综合素质的较量具有举足轻重的作用。
目前，国内市场上应用于履带自走式联合收割机的液压系统基本上是由本厂的工程技术人员开发研制的。在整个开发研制过程中，我们接触了众多的主机厂、机手，并与农机研究院（所）和液压研究所的专家、教授进行了广泛、深入的交流，取得了宝贵的经验。现将国内履带自走式联合收割机上配置的典型液压系统简介如下。
1.以三位四通多功能滑阀/转阀为主的液压控制系统
这种液压系统是我厂近年来开发的，应用最为广泛。它主要应用于割幅在1.3~2.0m的全喂入联合收割机及部分半喂入联合收割机上。它的功能较完备，集多功能滑阀/转阀于一体，缩小了体积，降低了内泄漏，并便于安装维修。优良的保压和自动复位功能（滑阀）使操作安全可靠，独特的固定节流和可变节流装置使割台动作平稳、割台下降速度随意控制。这种液压控制系统具有无动力卸荷功能，配置的安全锁使主机工作更加可靠。以上系统均具备较好的抗污染能力。价格低廉的转阀和性能优良的滑阀在收割机中担任了同样的角色，起到了同样的作用，但当这种系统未能进行合理的配置时，工作时容易产生噪声，并会出现一定的压力损失，容易造成发热。这类液压控制系统由于结构合理、布置简单、实用性强等优点，国内大多数主机厂、科研单位均选用此类系统。但由于主机没有液压转向系统，全靠机械控制，转向灵敏度差。
2.电液一体控制的液压控制系统
这种液压系统是我厂引进国外先进技术，并针对市场发展及用户的需要而开发设计的具有国内先进水平的机电液控制系统。同时执行割台稳定提升、下降及行驶转向的功能。较适用于半喂入式高档联合收割机，如无锡太湖1450联合收割机等，也可用在全喂入式联合收割机上。这类系统性能稳定、结构紧凑，安全可靠，操作简单，灵敏度高，与国外同类机型具有通用性，特别是转向系统具有手动、液压二级控制，可靠地保证了收割机的转弯质量与行驶安全。由于这类系统采用电磁换向阀，所以必须增设精滤网以提高系统的安全性及抗污染能力。系统对油液的要求有着严格的规定，同时，对机手的素质、技术水平也有着较高的要求。
3.全机械操纵的液压控制系统
通过不断改进和完善，我厂借鉴国外先进技术，成功开发了新一代液压系统——机、液一体化控制系统。该液压系统集其油箱于一体，体积小，质量小，泄漏少，操作方便，性能可靠，非常便于田间作业。此类液压系统的机械传动部件较多，对传动件的安装要求较高。此类系统比较适宜于配套技术含量高、产品档次高，对产品有着严格要求的全喂入和半喂入式联合收割机（如液压操纵类似于PRO488型联合收割机的某些机型）。
4.以多功能换向阀为主的液压控制系统
这类液压系统是我厂最近通过市场调研开发研制、比较适应中国国情的新型多功能操纵系统。该系统为单手柄操纵，控制割台提升、下降及转向。从功能及可靠性的角度出发，可替代诸如日本久保田、洋马等液压系统，也可应用在全喂入式收割机上。该系统操纵部分与液压总成为一整体，安装、调整十分方便。其抗污染能力好且成本相对较低，与一般类型的液压系统相比，它的性能价格比更优越。
5.以静液压无级变速器（HST）为主的液压行走系统
HST非常适用于联合收割机，集泵、马达和各种阀于一体，结构紧凑，系统管路少，便于布置。由于系统是一个闭式回路，而因油箱体积小，受外界污染少，但对油液的清洁度要求较高。HST操纵方便，单手柄摆动即可实现机器前进—停车—后退，行驶平稳、无级变速，大大提高了联合收割机的收获效率与使用寿命。
近年来小批量研制的梳脱式联合机，其液压控制原理与上面所提的类似，用双路液压阀进行控制，分出一条油路来控制梳脱台的升降。有的机型利用液压马达带动风扇进行散热，有的则利用液压油缸来控制拨禾轮的升降，液压原理均大同小异。
