由四川攀钢机制公司为攀钢三期工程改造项目承制的r h真空处理系统中的全套b1、b2增压泵通过了包括德国西玛克公司在内的5家单位联合a检。这一成果填补了攀钢制作该类产品的空白，标志着攀钢完全有能力制造压力容器。
r h真空处理系统是通过真空环境，使钢液中的氮、氧等有害气体破裂、抽出，达到纯净钢液，保证连铸坯质量的目的。近年来，全国各大钢铁企业为提高钢材质量，增强竞争力，都相继采用r h真空处理技术，r h真空设备相继上马，但该设备只有国内少数几家大的机械厂具备制造能力，尤其是被业内认为超长、超薄的b1、b2增压泵，长度分别达17.9米和13.8米，薄壁焊接筒体外壁厚仅为12毫米，内壁厚仅为8毫米，在压力容器制造领域属高难度技术产品，国内仅有西安重型机械研究所具备制造能力。为抓住攀钢三期工程机遇，尽快提升大型成套设备制造能力，加快实现攀钢设备自产化，增强自己的市场竞争力，攀钢机制公司将该设备的研制确定为必须拿下的招牌工程。为此，该公司一方面由副总工程师挂帅成立领导小组，定期召开专题会议，研究解决技术难点，保证该套设备的研制做到优质高效。一方面为全方位掌握该套设备性能及制作要点，派出多名专业技术人员到西安重型机械研究所学习。
在制造过程中，该公司结合德国西玛克公司西安设计研究所提供的设计资料，自我消化吸收，提出了合理的制造方案，克服了超长、超薄而产生的外压和同心度的影响。同时从加工到装配，严格控制各道工序质量，使整个制造过程始终保持在受控状态，尤其是同心精度远远超过了图纸和使用要求。业内人士称，该设备的制造成功将为今后攀钢与全国各钢厂r h、lf、v d等精炼设备制造奠定基础。
