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印刷生产中对墨层耐磨性进行控制的方法

作者: 来源: 发布时间:2009/6/3 14:09:18  点击数:1997

 

  在纸箱、烟包印刷中,墨层耐磨性的控制尤其重要,如果控制不得当,产品会由于储运、搬移等造成墨层脱落,严重影响印品外观,最终影响用户利益。据了解,印刷生产中对墨层耐磨性进行控制的方法有如下几种:

  1)采用摩擦试验机和分光密度仪,严格执行国标。此类厂家大多是有实力的大厂,对墨层耐磨性可进行很好的控制。

  2)使用摩擦试验机进行耐磨性试验,依据摩擦前后试样的变化判断,但不能具体量化耐磨性。目前,此类厂家占大多数,而且他们的大多数客户也能接受。

  3)不用测试仪器,在生产中靠经验来掌握耐磨性,即通过目测、手摸,也能使耐磨性控制到规定范围内,但对人的依赖性很大。此类厂家也占一定数量。

  为了提倡在印刷质量控制方面更加严谨、量化,应尽量采用专用测试仪器,下面仅就墨层耐磨性的检测技术及测试方法进行简单的介绍。

  检测仪器

  墨层耐磨性检测需要使用摩擦试验机和彩色密度计。

  1.对摩擦试验机的要求

  ①摩擦体:2块硬度为HS50~53、面积为×、厚,相距约的橡胶。②摩擦速度:43±2回/分钟,行程。③荷重:20±0.2N。

  2.彩色密度计

  密度计的测试误差应≤±0.02D,可采用X-rite系列500型分光密度仪,它可测CMYK四色密度,精度可达0.001D。

  试验条件

  ①摩擦纸为/m2的清洁胶版纸,宽度为。根据经验,办公用A4打印纸也可满足此要求。

  ②摩擦次数标准为来回40次,信立公司的摩擦试验机设定了0~999次,可根据用户要求设置不同的次数。

  试验步骤

  ①将剪切成一定尺寸的试样固定在摩擦台上,待测墨层面积要大于摩擦体面积,一般取×,并且尽量取色彩比较均匀的试样,便于测量。

  ②测定试样上待测墨层的彩色密度,测3点取平均值。应取四色中密度值最大的叠色密度作为测定值。

  ③将摩擦纸固定在摩擦体上,再将摩擦体轻放在待摩擦的试样上。

  ④设置摩擦次数(40次),开启摩擦试验机往返摩擦40次,停机取下试样。

  ⑤在摩擦最严重的墨层上测定彩色密度,也测量3点,取平均值。

  试验结果与标准

  印刷品墨层耐磨性按下式计算:墨层耐磨性=D/D0×100%;式中,D0:摩擦前的平均密度值;D:摩擦后的平均密度值。

  国家标准(GB7706-87)中规定,装潢印刷品墨层耐磨性≥70%。此标准适用于采用柔版印刷工艺印制的纸质装潢印刷品,不适用于塑料薄膜印刷品。此项指标可对印刷厂控制墨层起到有效的指导作用,当耐磨性低时,可及早对生产工艺进行调整,减少不合格品的数量;同时依据此参数可对产品进行质量分等。

 


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