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摘 要

针对粉煤灰造价低，二灰反应后强度高等特点，选用二灰碎石作为基层施工，简述了 二灰碎石施工的工程概况及施工拌和、摊铺、碾压、养生等施工工艺及施工过程中应注意 的几个问题。

关键词

二灰碎石基层 施工概况 施工工艺

在山东东营建设高速公路，砂石料等原材料紧缺，但是中小型发电厂较多，粉煤灰资源 丰富、价格便宜，因此选用二灰碎石作为基层施工，现就东营 黄河大桥四合同二灰碎石基层施工为例，谈谈关于二灰碎石 的机械化施工。

1 工程概况

东营黄河大桥四合同主线全长3.1km，二级路5.9km匝道 总里程为3.9km,摊铺厚度为33cm，主线单幅宽度为12.5m， 施工工期为90天，分二次摊铺，中基层为17cm，上基层为16cm。

1.1 工艺流程

施工准备——配合比试验——实验段——拌和——运输——摊铺——碾压——局部处理——养生

1.2 主要设备的选型与配置

我们为确保工程建设质量，在选择质量可靠、机型先进设 备的同时，还应考虑尽量减少设备投入的成本及设备间相互匹配的问题，根据我单位实际选用ABG423与VOGELE1800配套使用，并配备有WCK500- 7B稳定土拌和设备以确保摊铺供应，为确保拌和质量及拌和 供应，配置一台破碎机并备有振动筛对粉煤灰及熟石灰破碎过筛。

主要机械设备配备表

2 拌和

拌和质量的好坏直接影响摊铺质量，我们首先对料场进 行硬化，按照级配优化备置各种原材料，对粉煤灰、熟石灰进 行破碎和筛分，使其粒径≤1cm，为进一步确保拌和质量， 在平皮带与皮带称之间增设网筛，筛出大粒径粉煤灰及石灰， 严格遵照监理处所批示的配合比输入电脑进行拌和。为保证 9%的含水量，通过多次对粉煤灰、石灰进行干密度实验来调 整水流量计使其趋于稳定值，在料斗上方及网筛一侧设置一 定量的人工配合，保证骨料的正常下料，定期对成品料按规 定进行取样检查，特别是含水量及灰剂量的控制。

3 摊铺

摊铺在整个施工过程中是至关重要的一个环节，在摊铺 过程中要控制好摊铺速度、摊铺厚度，整个摊铺过程保持均 匀、连续以保证摊铺平整度。

3.1 摊铺机设置

两台摊铺机并行摊铺，前后保持10-15m，ABG在前，摊铺宽度6.5m，VOGELE在后，摊 铺宽度6m。找平传感器采用双纵线传感器控制，外侧用钢线，内侧用铝合金线材作为找平基准便于找平基准的调整和前移， 在接缝处采用纵向滑靴传感找平，找平基准选在ABG423已摊 铺的基层上。为避免弯道处出现接缝，进行第二次二灰碎石 基层摊铺时，应调整两台摊铺机的宽度，防止出现纵向接缝 落在同一纵段面上。

3.2 摊铺厚度的控制

通过实验，ABG423及VOGELE1800摊铺数均为1.125，根据摊铺系数计算其摊铺 厚度为16cm×1.125＝18cm，摊铺前设置好摊铺机仰角，并 在每台机子下均匀垫三块木块，长为15cm，厚度为摊铺机厚度， 以保证正确的摊铺厚度。

3.3 摊铺速度的控制

要保证匀速、连续的摊铺速度应充分考虑拌和速度与其 相匹配，按经验公式计算如下:

V=100Q/60hbρ

式中:

V-摊铺速度(m/min);

Q-拌和机生产率t/h;

h-压实后基层厚度(17cm;16cm);

b-摊铺宽度(12.5m)

ρ-压实成型后，二灰碎石基层的密实度，取2.23t/m ³

以17cm压实厚度计算V=1.759m/min考虑到拌和及运输等一系列施工中不可预见的 问题，因此取摊铺速度V=1.5m/min，使整个摊铺过程保持连 续，确保基层摊铺质量。

4 碾压

碾压质量的好坏将直接影响路面强度，我们在碾压过程 中所遵循先轻后重，先静后振，先慢后快的原则，分初压、复压、终压三个步骤进行操作，并 且保证在最佳含水量内进行碾压、碾压工艺如下:

初压:英格索兰SD-150单钢轮压路机静压两遍速度为1.5km/ h，CA30振动碾压两遍，速度为1.5-2km/h

复压:YZ18GD高频高幅振压两遍，速度为2.5-3km/h

终压:YZL16胶轮压路机碾压两遍，速度为4-6km/h

通过上述工艺在最佳含水量的情况下进行碾压，并且碾 压及时，防止高温水份蒸发，致使压实度降低，可保证压实度 在98%以上，如出现碾压不及时，应采取覆盖措施以保证其 在最佳含水量下碾压。

5 局部处理

在施工过程中，对于局部出现凹凸或表面出现松散现象 的地方及时处理，以免影响后面摊铺的平整性和密实度，必 须加强桥头处理，保证足够的摊铺厚度及碾压质量，防止路 面铺筑以后桥头出现跳车现象。

6 基层养生

经压实度检查合格以后应立即组织洒水养护，并以草栅 子覆盖，防止表层破坏及水份散失，每天洒水次数由天气而 定，不能让表层出现泛白、起皮、松散现象，一般每天洒水 不少于3次，养护期为7天，养护期内不允许车辆通行，第一层 摊铺完在6h内摊铺第二层，否则在养生期满后进行第二层摊 铺。

7 施工中应注意的几个问题

7.1 严格控制原材料质量

严格按级配进料，材料堆放整齐，避免混杂现象，严格控 制粉煤灰及石灰质量，粒径控制在≤1cm，避免大粒径混入 料中影响平整度及压实度。

7.2 合理选用机械设备

配置机械设备尽可能的降低成本实现优化组合，机械状 况要良好，以免影响工程进度及施工质量，特别是拌和设备 要进行正确的安装调试。

7.3 含水量控制

原材料含水量不均影响拌和质量，特别是石灰及粉煤灰 是亲水性物质，因此为防阴雨天气要对其进行覆盖，高温天 气远距离运输或其它原因影响摊铺时要对成品料进行覆盖， 以防水份蒸发，摊铺后出现干缩、干裂表面松散现象。

7.4 施工配合

在施工过程中要人机兼顾，施工技术人员与机械操作与管理 人员通力配合、互通信息，遇到问题及时解决处理，保证整个施 工过程的连续性，任何作业人员发现隐患及时回报以确保施工质量。

7.5 安全与环保

在施工过程中，由于所用设备多、人员多，要设专职安全员 进行监督以保安全施工，要经常进行安全教育及检查，防止事故 发生，为防粉尘飞扬污染环境，影响周围村庄及施工人员的身体 健康，因此要经常对施工便道及料场进行洒水。

7.6 结束语

二灰碎石施工环节比较多，在合理选用设备、人机同力配合 的基础上，严格按照施工规范进行施工，就能保质、保量按期完 成所承担项目的工程建设。