pe电气sd700系列变频器在焦化厂熄焦车上的应用
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发布时间：2018/2/11 16:12:47 点击数：356
一．引言
焦化行业属于国家重点扶持的行业，高温炼焦是冶金等工业的重要组成成分，通过高温炼焦得到的焦炭可供高炉冶炼、铸造、气化和化工等工业部门作为燃料和原料，是我国最重要的能源之一。
山西阳光焦化集团是全国独立焦化行业的“旗舰企业”，是山西省焦化行业“十佳”、“五十强”，目前焦炭的年生产能力已经达到330万吨，焦炉环保配套设施齐全，总体技术装备水平和生产规模目前位居山西省焦化行业首位。
二．工艺和电气设备改造
所谓高温炼焦，就是煤在炭化室内隔绝空气加热，经过干燥、热解、熔融、黏结、固化、收缩等过程最终得到焦炭，然后用推焦车推出焦炭，经拦焦车导入熄焦车内，并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。经过熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段贮存待运。其中焦炉平均每10分钟出一炉，熄焦车及其电机车往复运行在拦焦车和熄焦塔之间，设备起停频繁，在高温，高湿，高强度的露天环境下运行。因此，对设备中电气产品的质量和控制精度，特别是对耐高温高湿，耐粉尘侵蚀，以及适应电源电压波动的能力要求比较高。
此次电气设备改造就是对原有熄焦车的电气驱动部分进行的。其电机车上的驱动部分采用的是两台90kw的三相低压交流变频器，用来驱动轨道上电机车的前后轮子做往复运行，两台电机的额定电流是166a，额定功率75kw，额定转速是591rpm，要求在低，中，高三个速度值下稳定运行，制动时间要求短。
由于原来的变频器出现了故障，造成该熄焦车一直无法投入运行，使得目前车间的生产无法得到可靠的保障，分析造成原有变频器故障较为频繁的原因，主要是：
1）电源电压的波动，是造成变频器整流桥部分损坏的主要原因。由于变频器的三相交流电源是依靠电机车上的三相电刷与轨道旁边墙面上安装的三相电源导轨接触而提供的，在露天环境下长期使用后，电刷和电源导轨表面氧化后造成电源接触不良，加上电刷滑动过程中，熄焦车运行时的震动因素，因此在变频器的电源侧有时会出现较为严重的电压波动现象。
2）变频器内的线路板出现短路故障和元器件过热现象。由于空气中的炭粉进入变频器内部，使用一段时间后，在线路板和元器件上附着一层较厚的粉尘，严重时造成线路板的短路，也影响元器件的有效散热，由此造成了故障报警和停车现象。
因此，此次改造的目的就是采用质量更加可靠，系统配置更加齐全，售后服务和技术支持更加有效的新型变频器替换原来使用的传动产品，同时满足原系统的全部控制要求。
山西阳光焦化厂经过技术分析，比较了几家国外进口低压变频器的技术指标和产品配置，最终选择了从西班牙原装进口的power-electronics公司的sd700系列变频器，作为此次电机车改造的驱动设备。
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