IMD技术(In-Mould-Decoration模内转印)是指注塑成型表面装饰技术，是日本风行的表面装饰技术，主要用于家电、手机、电子产品、面板、仪器仪表盘等的装饰。
IMD目前主要种类分为"埋入式(IML)"及"转印式(IMR)"两种。
所谓IMR，就是将已印刷好图案的膜片放入金属模具(mold)内，通过送箔机器自动输送定位,然后将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷在膜片上的图案跟树脂形成一体而固化成产品的一种成形方法，也称为IMR(In Molding Roller)。
"薄膜转印(IMR)"是技术层次较高的制程，由于其利用紫外线照射原理形成保护层，与埋入式以薄膜直接当保护层等方式不同，其透明度与色彩鲜艳度都较高。
特长：1.大量生产时发挥较大优势
2.二次加工工序可以一次完成,效率高.
3.由于在洁净环境下作业,不用担心有机溶剂等环境污染造成的不合格品。
4 .可以实现不同质感,高精确度的加工.
5.可以实现复杂的3D曲面的转印.
日本IMR与IML(国内称为IMD)的区别及优势：
1、IMR膜片的基材多数为剥离性强的PET,而IML的膜片多数为PC.
2、IMR注塑时只是膜片上的油墨跟树脂接合,而IML是整个膜片履在树脂上
3、IMR是通过送膜机器自动输送定位,IML是通过人工操作手工挂膜定位
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